Titanplatte hat ausgezeichnete Leistung, hohe spezifische Festigkeit, gute Medium-Temperatur-Leistung, nicht-magnetische und andere Vorteile, und es ist weit verbreitet in zivilen Bereichen verwendet. In der Produktion haben wir festgestellt, dass die Oberflächenqualität von Titanplattenprodukten häufige Fehler sind
Es gibt verschiedene Arten von Korrosion, Staubbildung, unbewegter Oxidablagerung und streifiger Fleckenbildung.
1. Überkorrosion: Überkorrosion bezieht sich auf das Auftreten von Gruben oder ungleichmäßigen Defekten auf der Oberfläche der Titanplatte nach dem Beizen, die sich von der Materialstruktur unterscheiden. -Im Allgemeinen ist die Ursache für Überkorrosionsfehler das Ungleichgewicht des Verhältnisses von Flusssäure und Salpetersäure. Eine zu hohe Konzentration an Flusssäure oder eine unzureichende Salpetersäurekonzentration können diesen Defekt verursachen. Ein weiterer Grund ist, dass die Beizzeit zu lang ist. Es ist 1mm ~ 4min, und die Prozessparameter können je nach Einsatzort eingestellt werden, um die Beizzeit entsprechend zu verkürzen.
2. Staubhängen: Staubhängen bezieht sich auf das Oxid, das nach dem Beizen an der Oberfläche der Titanplatte haftet. Während des Beizens durchlaufen die trockene Titanlegierung und die saure Lösung eine chemische Reaktion, und das erzeugte Oxid sammelt sich auf der Oberfläche an, wodurch die weitere Reaktion verhindert wird. Die Defekte der hängenden Asche werden im Allgemeinen durch übermäßige Ascheablagerung beim Beizen und unzureichendes Waschen nach dem Beizen verursacht. Während des Beizens sollten die Teile ständig geschüttelt werden, damit das umgesetzte Produkt von der Oberfläche der Titanlegierung fällt. Nach dem Einlegen sollte das Sprühen oder Waschen verstärkt werden, um die Asche zu entfernen. Unser Land nimmt im Allgemeinen den Wasserfluss von Druckluft und Leitungswasser an, um die Teile zu waschen, und der Effekt ist gut.
3. Die Oxidskala wird nicht entfernt: Es gibt viele Gründe für diesen Defekt, und alle Prozesse sind möglich. Es ist möglich, dass die Ölentfernung nicht gut ist oder die Behandlungszeit für geschmolzenes Salz nicht ausreicht oder die Beizlösung ungültig ist. Wenn dieser Defekt auftritt, sollten alle möglichen Faktoren nacheinander beseitigt werden, und bei Bedarf kann der Sandstrahlprozess in die Vorbehandlung aufgenommen werden.
4. Gestreifte Fleckenbildung: Die Ursache für diesen Defekt ist im Allgemeinen auf eine ungleichmäßige Reaktion zurückzuführen. Es kann eliminiert werden, indem Teile während des Beizens bewegt und die Temperatur der Beizflüssigkeit gesenkt wird. Zusätzlich zu den oben genannten Mängeln
Manchmal werden nach dem Beizen die Titanplattenprodukte, die die Inspektion bestanden haben, nach einiger Zeit auf der Oberfläche entdeckt. Zu diesem Phänomen gibt es heute relativ wenige Studien. Es kann durch das Vorhandensein von Restsäure auf der Oberfläche nach dem Beizen oder das Vorhandensein von korrosiven Medien verursacht werden, die durch die nachfolgende Produktion eingebracht werden. Es gibt einen Unterschied. Im Allgemeinen beeinträchtigt es seine Leistung nicht und kann durch erneutes Beizen entfernt werden, aber die Spannungsteile sollten nach dem zweiten Beizen verstärkt werden.
