Analyse mehrerer Fehler, die bei Schmiedestücken aus Titanplatten leicht auftauchen
1. Trennungsfehler
Neben β-Seigerung, β-Punkt, titanreicher Seigerung und Strip-A-Seigerung ist es sehr gefährlich, dass der Spalttyp eine stabile Seigerung (Typ a-Seigerung) oft von kleinen Löchern und Rissen begleitet wird, die Sauerstoff, Stickstoff und andere Gase enthalten . Brüchigkeit ist größer. Es gibt auch aluminiumreiche Typ-a-Seigerungen (I-Typ-a-Seigerungen), die aufgrund von Rissen und Sprödigkeit ebenfalls einen gefährlichen Defekt darstellen.
2. Die Einschlüsse sind meist Metalleinschlüsse mit hohem Schmelzpunkt und hoher Dichte. Es wird durch unzureichendes Schmelzen von Elementen mit hohem Schmelzpunkt und hoher Dichte in der Titanlegierungszusammensetzung gebildet und verbleibt in der Matrix und wird auch in die Schmelzrohstoffe gemischt
Absplitterungen von Hartmetallwerkzeugen oder unsachgemäße Elektrodenschweißverfahren, wie Wolfram-Lichtbogenschweißen, hinterlassen Einschlüsse hoher Dichte, wie Wolframeinschlüsse und Titaneinschlüsse. Das Vorhandensein von Einschlüssen kann leicht das Auftreten und die Ausdehnung von Rissen in der Titanplatte verursachen, so dass es sich um einen nicht zulässigen Defekt handelt.
3. Löcher
Nicht alle Poren existieren einzeln, sondern können auch in mehreren dichten Formen vorliegen, was die Wachstumsrate von Ermüdungsrissen mit niedriger Zyklenzahl erhöht und ein vorzeitiges Ermüdungsversagen verursacht.
4. Risse
Bezieht sich hauptsächlich auf das Schmieden von Rissen. Titanlegierung hat eine hohe Viskosität, eine schlechte Fließfähigkeit und eine schlechte Wärmeleitfähigkeit. Daher ist während des Schmiedeverformungsprozesses aufgrund der großen Oberflächenreibung die Unebenheit der inneren Verformung offensichtlich.
Und der große Temperaturunterschied zwischen innen und außen führt dazu, dass in den Schmiedestücken leicht Scherbänder (Dehnungslinien) erzeugt werden, die in schweren Fällen zum Reißen der Titanplatte führen, und ihre Ausrichtung ist im Allgemeinen in Richtung großer Verformungsspannungen .
5. Überhitzung
Titanlegierungen haben eine schlechte Wärmeleitfähigkeit. Neben der Überhitzung von Schmiedestücken oder Rohmaterialien durch unsachgemäße Erwärmung während des Erwärmungsprozesses, neigen Titanplatten auch zur Überhitzung durch den thermischen Effekt der Verformung während des Schmiedeprozesses.
Verursacht Veränderungen der Mikrostruktur, was zu einer Überhitzung des Gewebes führt.
