Sep 17, 2021 Eine Nachricht hinterlassen

Analyse der Vorbereitung der in der Titanplatte verwendeten Wolle und des Entfettungsverfahrens vor der Umformung

Analyse der Vorbereitung der in der Titanplatte verwendeten Wolle und des Entfettungsverfahrens vor der Umformung

Blanking von Titan-Blanks: Die bei verschiedenen Blechteilen verwendeten Verfahren zur Blankvorbereitung weisen viele Gemeinsamkeiten auf. Da die Dicke der verwendeten Titanplatte im Allgemeinen unter 2 mm liegt und es nur wenige Zubehörteile mit einer Dicke von 1,5 mm oder mehr gibt, kann das Stanzen der Titanplatte bei Raumtemperatur unter Verwendung vorhandener Geräte durchgeführt werden. Beim Zuschneiden von Materialien ist darauf zu achten, dass die Kanten der Wolle möglichst glatt sind, insbesondere um Fehlstellen wie Risse, Nagen und Schnittspuren an den Kanten zu vermeiden. Umso mehr Aufmerksamkeit sollte beim Schneiden von dicken Blechen geschenkt werden. Vor dem Formen sollte die Wolle entgratet und scharfe Kanten entfernt werden. Da die Titanplatte sehr empfindlich gegenüber Rissausbreitung ist, ist diese Arbeit sehr wichtig, um Spannungskonzentrationen zu eliminieren, um zu verhindern, dass die Wolle während des Formens reißt und die Form zerkratzt. Es kann durch Feilen, Schleifbandschleifen oder Schleifpapier entgratet oder poliert werden. Es ist zu beachten, dass unabhängig von der Methode zum Blanking nur umweltfreundliche Tinte und Stifte zum Markieren der Linie verwendet werden können. Auf der Wolle ist kein Stahlstanzen erlaubt, und es können nur Offsetdruck oder speziell ausgestattete Etiketten verwendet werden.

Entfetten und Reinigen vor dem Umformen der Titanplatte: Vor dem Tiefziehen sollte das Fett oder andere Verschmutzungen auf der Oberfläche gereinigt werden, um eine Verunreinigung des Titans beim Erhitzen zu vermeiden. Darüber hinaus wird das Oxid auf der Oberfläche der Wolle

Um die Plastizität des Materials zu verringern, sollte es vor der Umformung gereinigt werden. Um die Auswirkungen der Atmosphäre zu reduzieren, werden daher im Allgemeinen Vakuum-Abschrecköfen und Vakuum-Glühöfen zum Erwärmen verwendet. Das Inertgas im Vakuumofen kann Titan- und Titanlegierungsmaterialien während des Erwärmungsprozesses vor Verschmutzung schützen.


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